主講老師: 董海濱（培訓(xùn)費：2-2.5萬元/天）
工作背景：
中國工信部智能制造領(lǐng)域特聘專家講師海爾卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺專家顧問青島市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟專家組成員東北石油大學(xué)的客座教授清華大學(xué)、山東大學(xué)、上海交大總裁班特聘講師現(xiàn)任：青島海科智造數(shù)字科技有限公司 ...
主講課程：
《八大創(chuàng)新思維與工具應(yīng)用》《企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路》《人工智能與行業(yè)應(yīng)用、發(fā)展趨勢》《智能制造與工業(yè)4.0》《智能制造與企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型》《智能制造與智能工廠打造》《中高層管理者核心...
智能制造與智能工廠打造課程大綱詳細內(nèi)容
課程分類： 智能制造
課程目標：
系統(tǒng)掌握智能制造與智能工廠的核心內(nèi)容與發(fā)展趨勢；
幫助學(xué)員系統(tǒng)掌握智能工廠的關(guān)鍵支撐技術(shù)與應(yīng)用場景；
幫助學(xué)員系統(tǒng)掌握智能工廠規(guī)劃與實施的步驟、方法；
幫助學(xué)員系統(tǒng)掌握企業(yè)基于智能制造推行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的三個路徑；
深入了解國內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)在智能制造和智能工廠打造方面的探索與成功實踐。
課程對象：企業(yè)管理者、生產(chǎn)管理人員等
課程時間：2天，6小時/天
第一講：智能制造與智能工廠綜合解讀
1. 智能制造與智能工廠的定義
視頻案例：老板電器的智能工廠
2. 工業(yè)4.0與智能制造
3. 智能工廠績效改善目標綜合解讀
4. 工信部六大類智能制造試點示范項目
視頻案例：海爾熱水器的智能制造之旅
5. 企業(yè)推行智能制造的兩個路徑
第二講：智能工廠關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用場景
一、傳感器技術(shù)
——傳感器的分類
視頻案例：智能傳感器在智能制造領(lǐng)域的應(yīng)用
二、RFID技術(shù)
1. RFID工作原理
2. RFID與柔性生產(chǎn)
3. RFID與智能物流
4. RFID與設(shè)備管理
5. RFID與產(chǎn)品追溯
三、人工智能與機器視覺
1. 人工智能的定義與核心技術(shù)框架
2. 人工智能的應(yīng)用場景
3. 機器視覺在企業(yè)檢測領(lǐng)域的應(yīng)用
4. 工廠視覺檢測項目引入步驟
四、工業(yè)機器人與智能裝備
1. 六軸機器人工作原理
2. 工業(yè)機器人的分類與選型原則
案例解讀：工業(yè)機器人在制造業(yè)多領(lǐng)域的應(yīng)用
3. 五大智能裝備解讀
五、自動化控制系統(tǒng)
1. PLC
2. SCADA系統(tǒng)
3. DCS系統(tǒng)
案例解讀：基于SCADA系統(tǒng)的工廠可視化應(yīng)用
六、數(shù)字孿生與數(shù)字仿真
案例解讀：吉利汽車的數(shù)字孿生（仿真技術(shù)）應(yīng)用
1. 仿真技術(shù)與產(chǎn)品設(shè)計
2. 仿真技術(shù)與工藝管理
3. 仿真技術(shù)與物流管理
4. 仿真技術(shù)與智能工廠規(guī)劃
七、物聯(lián)網(wǎng)（lot）與5G技術(shù)
1. 物聯(lián)網(wǎng)概念與應(yīng)用場景
2. 5G的特征與十大應(yīng)用場景
八、工業(yè)軟件
1. MES系統(tǒng)功能解讀
2. 基于MES系統(tǒng)智能工廠系統(tǒng)集成（ERP、WMS、PLM、SCADA）
第三講：智能工廠的規(guī)劃與實施
解讀：世界工業(yè)4.0燈塔工廠——優(yōu)秀智能工廠的共同特征
小組研討：四種不同類型企業(yè)推行智能工廠的工作重點
一、智能工廠建設(shè)的五個維度
維度1：建設(shè)目標設(shè)計
維度2：生產(chǎn)自動化與物流自動化設(shè)計
維度3：信息化布局與數(shù)字化
維度4：建設(shè)五層框架
維度5：規(guī)劃實施（三個步驟）
案例分享：寶鋼、徐工、TCL集團等公司智能工廠實施計劃
國家標準解析：數(shù)字化車間的通用要求
工具：實施路徑圖（從精益工廠到智能工廠）
解讀：智能制造能力成熟度模型應(yīng)用
二、智能工廠實施的組織保障和團隊分工
第四講 智能制造與企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
小組研討：企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型可以從哪些維度切入
一、企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的三大路徑
路徑1：降本增效
路徑2：模式創(chuàng)新
路徑3：產(chǎn)品創(chuàng)新
二、智能制造推動的降本增效
案例分享：寶鋼集團的一鍵式煉鋼
——機器換人帶來的成本降低和質(zhì)量提升
案例分享：紅領(lǐng)西服數(shù)字化推動的成品零庫存
三、智能制造推動的模式創(chuàng)新
視頻案例：尚品宅配家居定制化服務(wù)與智能工廠
案例分享：裝備企業(yè)從賣產(chǎn)品到賣服務(wù)
案例分享：汽車公司基于模塊化的個性化定制
案例分享：海爾集團基于數(shù)據(jù)的用戶服務(wù)
解讀：制造服務(wù)業(yè)的十大領(lǐng)域
四、智能制造推動的產(chǎn)品創(chuàng)新
1. 數(shù)字化研發(fā)與數(shù)字仿真
2. 智能化產(chǎn)品
3. 模塊化設(shè)計與產(chǎn)品個性化定制
案例分享：長安汽車的數(shù)字化設(shè)計與仿真
五、智能制造推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
