主講老師: 劉春寶（培訓費：2-2.5萬元/天）    

工作背景：
劉老師15年制造業產品設計、產品工藝、品質保證及團隊管理經驗，先后服務于Hana(嘉興)，Pericom（上海），Goertek。曾任設計工程師，工藝工程師，高級品質經理，ESD委員會執行主任。

主講課程：
DFX-面向各種需求的產品設計、DFMA-面向制造和裝配的產品設計、DFE-面向環境的設計統計過程控制-SPC、8D問題解決方法、質量意識、全面質量管理-TQM

  統計過程控制-SPC課程大綱詳細內容

課程分類： SPC

課程目標：

1.幫助企業建立從預防的角度控制品質的管理機制和思維，降低企業成本；

2. 幫助學員理解SPC，應用SPC，并從SPC的應用中獲得意識和能力上的升華。

3. 對內滿足企業質量控制要求，對外提升企業的專業形象。

課程對象：

課程時間：6～12H

一個實例開篇

第一章：SPC理論基礎

1. 正態分布

練習

2. 質量管理發展史

3. SPC概念和理論

4. 兩種質量觀

練習

第二章：SPC控制對象

6. 質量與特性

7. 特性的分類

8. 確定CTQ項目的方法

9. 常用CTQ的管控方法

10. CTP的含義

11. 產品設計的三階段

12. FMEA和CTQ/CTP

13. SPC和MSA的關系

14. SPC和DOE的使用意義

第三章：控制圖實戰及判定

7. 控制圖的結構

8. 控制圖的分類

9. 如何選擇合適的控制圖

10. 控制圖的制作步驟

11. 計量型控制圖-均值極差控制圖的制作

案例

練習

12. 計量型控制圖-均值標準差控制圖的制作

案例

練習

13. 計量型控制圖-中位數極差控制圖的制作

案例

練習

14. 計量型控制圖-單值移動極差控制圖的制作

案例

練習

15. 計數型控制圖-不合格品率控制圖的制作

案例

練習

16. 計數型控制圖-不合格品數控制圖的制作

案例

練習

17. 計數型控制圖-單位缺陷數控制圖的制作

案例

練習

18. 計數型控制圖-缺陷數控制圖的制作

案例

練習

19. 控制圖8大判定準則

案例

練習

第四章：過程能力研究

1. 過程能力概念

2. Cp與CPK

案例

練習

3. Pp與PPK

案例

練習

4. Cp/CpK與Pp/PpK的區別

5. 過程能力評價等級

第五章：企業SPC管理

1． 數據統計的職責和及時性

2． 控制圖的分析和反饋機制

3． SPC管理系統

課程回顧