主講老師: 凡耀勝（培訓費：1.5-2萬元/天）
工作背景：
東莞日本嘉財電業；工程師香港普源科技公司；技術經理&人事主管日本勝美達SUMIDA世界500強，新產品開發和精益項目負責人；蘭州大學講師18年的日本，臺灣，香港大公司中高層生產管理以及人力...
主講課程：
精益生產系列課程1.（工業4.0與精益生產，精益生產和精益戰略，精細化管理，精益生產，生產現場管理，精益營銷，服務營銷，成功項目管理、項目管理沙盤演練，工業工程，TPM設備管理，TWI一線主管...
《6S管理與生產現場管理》課程大綱詳細內容
課程分類： 6S（5S）
課程目標：
通過學習本課程，您將實現以下轉變：
提升企業的基礎管理能力
全面理解6S的內涵；
掌握如何在企業內部推行6S；
掌握6S推行的各種工具；
運用6S推行過程中可能存在的問題以及對策。
6S管理之術，6S現場問題分析，改進，提高品質效率
6S管理之道，領導，組織變革，推行辦公室，主動做6S，建立高效團隊，積極溝通，激勵，形成6S管理文化。
掌握生產現場管理改善的方法
課程對象：中高層管理干部、管理人員、班組長、工程師，5S人員
課程時間：1天
頭腦風暴：您碰到哪些關于基礎管理問題，是目標不合理，還是溝通不到位？是職責不清，還是每人提出工作中的難題，老師將這些難題作為案例在整個課程中巧妙地穿插，分析。
引子：（案例分析）導入6S管理的重要性
現場管理，解決生產問題，提高品質和效益
全員參與，讓員工有成就感，形成企業文化
項目名稱：現場6S管理項目
團隊名稱：卓越隊
項目使命：關心員工，人人參與，提高現場管理水平
口號：提高6S管理技能，讓員工開心，有成就感
第一章、6S簡介
一、6S起源與發展
案例：1、你們企業的6S做的怎樣？討論
2、提高效率降低成本的一種戰略。
二、6S作用
三、6S推行成功的關鍵
1、結合公司實際，推行成功的關鍵是什么？
四、6S之間的關系
五、6S與其他管理模式的關系
案例：
視頻欣賞：XX公司的6S管理
第二章、6S推行重點
一、6個S的含義
二、6個S的作用
三、6個S的推行要領和步驟
問題：什么叫整理，結合公司實際，如何做好整理？
四、整頓—6S管理要點
獨視為共
“公私區分”
柜架管理
資料歸位
抽屜狀態
公告管理
五、整頓:流程的合理化
三定管理
看板管理
顏色管理
定置檢查
六、6個S的推行難點和問題
案例：
1各個S的含義，結合實際，如何把握要領？
2、X公司的6S做的怎樣？
第三章、6S常用工具（案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導、模擬演練、頭腦風暴）
一、紅牌作戰
二、定置管理
三、攝影作戰
四、顏色管理
五、目視管理
六、看板管理
七、檢查表
八、作業標準書
案例：1、將上面的工具，運用到實際中的難點是什么？
2．那些工具容易實施？為什么？
第四章、推行6S管理之道，
一、建立領導團隊，
二、組織變革，
三、推行辦公室，
四、主動做6S，
五、建立高效團隊，
六、積極溝通，
七、激勵，
八、形成6S管理文化。
九、活動方式
十、推進步驟
案例：1、普源電子公司為什么推行失敗？
2．你們公司推進活動如何安排，如何確保達到效果？
十一、前期準備
制作樣板區域牌，樣板區合格后，作為樣板
制作各種標識牌
制作6S宣傳欄
油漆或顏色膠帶
十二、宣傳攻勢
初期在宣傳方面最少要作一下工作：
發布推行文件，全廠學習貫徹
學習6S相關書籍資料
全員參與
制作宣傳看板
確定6S的推行方針（口號）和目標
第五章、6S的檢查與評價
一、6S審查的含義
二、6S審查和總結
第六章、現場管理與現場改善
一、現場管理
我們工作中那些是現場知識管理
如何做好現場管理
二、現場管理人員的角色認知與作用
討論，在這個位置有什么特點，會有那些常見問題
中基層，上達下傳，技術和管理知識，
三、我們要具備的哪些能力
練習：你具備那些能力，如何補充不具備的能力，如何向優秀管理者學習
四、認識現場管理與現場改善
1.企業競爭環境特點
2.現場管理的定義與現況缺失分析
3.現場管理的主要內容
4.現場管理在生產企業中意義與作用
5.新經濟時期現場管理與現場改善面臨的主要問題與挑戰
五、現場管理與改善利器一：如何發現問題和解決問題
1、異常問題與解決問題的思考點
2、問題的分析方法及解決問題方法。
3、挖掘問題的類型和問題的再認識
4、問題改善的思考步驟
5、PDCA循環內在精髓及操作要領
6、5W1H與五個為什么方法、
7、頭腦風暴法應用
8、生產現場管理偏差及糾正。
現場案例分析與討論
示范指導、模擬練習
就學員提出的難題進行分析、討論、模擬演練、點評
