主講老師: 黃杰（培訓費：2-2.5萬元/天）
工作背景：
企業運營系統與贏利模式構建與改善顧問《班組長勝任力速成解決方案專家組》首席顧問《制造業運營人才培育解決方案項目組》核心專家日本產業訓練協會認證講師清華大學、上海交通大學總裁班客座教授
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主講課程：
安全培訓2天版---EHS安全環境管理與辦公室安全管理2天版---安全領導力與安全執行力2天版---班組零事故和安全習慣養成2天版---現場急救與安全防護培訓T...
設備管理與維護---TPM實務課程大綱詳細內容
課程分類： TPM
課程目標：
科學的設備管理是制造型企業越來越重視的話題，它是提高設備綜合效率最直接、最有效的途徑。企業不再一味購買設備來提高產能，從自主保全入手，專業保全并行的設備保障系統運營，從焦點改善、品質保全到事務效率化，從而提高人的素質和設備OEE、降低成本，增強企業體質，營造出持續改善的企業文化。
·分享專家多年的顧問經驗和成功案例
·如何防止設備故障，提高設備綜合效率
·幫助學員領悟自主保全、專業保全的基本思路及技巧
·幫助學員認知全面生產性維護體系的建立
·使學員掌握企業內各種革新課題的導入
·促進企業目標的實現：零災害、零故障、零不良、零浪費
課程對象：1、制造企業廠長、生產副總、生產/制造部經理、設備部經理，TPM活動小組主要成員參加；2、制造部門各級主管、設備保養及維修工程師、生產技術部主管及工程師、現場改善活動小組主要成員參加；3、開發部、質量部、設備采購等相關主管與工程師，對TPM活動及提升企業整體生產運營效率感興趣者參加。
課程時間：2天，共12小時
第一部分、設備管理基本概念
設備管理的作用
設備綜合管理的系統內容
設備的使用管理
設備維護與日常檢查
改善設備故障的處理流程
第二部分、設備管理組織修煉
企業在西格瑪曲線的拐點上出現什么問題？
從改變心智模式做起
什么影響著人們的心智模式？
企業“心智模式”之例
設備管理組織的修煉要從改變心智模式做起
關于故障為“0”的思考之“冰山原理”
第三部分、設備管理的評價指標與TPM概論
TPM實踐與企業競爭力提升
TPM的含義及其演進過程
TPM活動與設備維修的關聯
TPM主要內容及推行組織保證
MTTR、MTBF計算與分析
設備綜合效率OEE計算與分析
透過OEE看企業的浪費與改善潛力
TPM活動成功之基石—5S活動
小組分析與討論
第四部分、TPM自主保全活動與實務要點
為什么要推行TPM自主保全
自主保全的目標和展開
企業實踐自主保全活動7步驟
Step1初期清掃
Step2污染源及困難處所對策
Step3制定自主保養臨時基準書
Step4總點檢
Step5自主點檢
Step6工程品質標準化
Step7徹底的自主管理
在實務中如何展開以上7步驟
自主保養成功的九大前提
成功推行自主保全的要點
自主保全之12大法寶
討論：TPM自主保全活動實務要點
第五部分、TPM計劃保全活動與實務要點
計劃保全的基本觀念體系
如何正確處理計劃保全與自主保全的關聯
建立設備計劃保全運作體系
設備日常維修履歷管理
實踐設備零故障的7個步驟
Step1使用條件差異分析
Step2問題點對策
Step3制定計劃保養臨時基準書
Step4自然劣化對策
Step5點檢效率化
Step6M-Q關聯分析
Step7點檢預知化
設備保養信息e化
支援自主保全方法—OPL訓練
計劃保全4階段7步驟展開
成功推行計劃保全的要點
討論：TPM計劃保全活動實務要點
第六部分、TPM個別改善活動與實務要點
工廠16種損失分析（Loss）
系統的改善活動-步驟與方法
P-M分析與P-M演練
個別改善活動的要點
TPM活動企業成功案例分享
討論：個別改善活動推進方法實務
第七部分、TPM開發管理活動實務展開
設備初期管理體制建立
MP與開發管理（設備開發與生產線開發）
MP信息回饋管理
MP實務改善活動
LCC(LifeCycleCost)分析
如何在設計階段縮短試早期安定化時間
設備充分條件之“五大特性”設計要點
設備必要條件之“主性能”設計要點
決定設備生命周期成本90%之利器――“設備初期管理”
第八部分、TPM品質保全活動實務展開
M-Q分析
品質保全與TPM其他活動的關聯
品質保全活動實現零不良7步驟
第九部分、TPM其他活動展開介紹
教育訓練：TPM教育訓練體系
安全與衛生改善活動
事務部門效率化改善活動
事務部門TPM案例分享
如何營造企業革新改善的文化氛圍
案例分享：豐田人才育成實施的方法
案例分享：國內某著名企業的人才育成實施的方法
學員實務問題討論與解答
第十部分：設備管理案例分析、討論與問題交流
