主講老師: 賀鵬舉（培訓費：1.5-2萬元/天）    

工作背景：
清華大學工商管理碩士美國ICQAC權威認證國際職業培訓師國際注冊管理咨詢師（CMC）日本MABUCHI株式會社TQC推進室組長華南理工大學、深圳大學、浙江大學EMBA/MBA特聘講師 ...

主講課程：
一、安全生產系列課程：《JSA工作安全分析法》《安全生產管理》《安全生產心理行為學》《企業安全文化建設》《樹立安全意識，提升安全技能》《“零事故”實現－－如何開展危險預知訓練（...

  金牌班組長訓練4天課程大綱詳細內容

課程分類： 班組長

課程目標：

使生產一線班組長認識到自己在企業管理中的重要作用和地位，并了解其工作職責和任務。

學會運用班前預測、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制與解決生產現場的問題。

使班組長掌握卓越的質量意識，并掌握零缺陷管理手法，以降低質量異常提高產品的良率。

幫助班組長有效掌握教導員工、培育員工的方法，全面提升員工職業素養和現場操作技能。

使班組長正確掌握有效溝通、高效激勵的技巧，從而使班組團隊更加具有凝聚力、戰斗力。

幫助班組長系統掌握輔助上司，帶領部屬的方法，發揮班組長承上啟下、承前啟后的功效。

課程對象：制造型企業之生產部&質量部經理、主管、班組長及現場儲備干部

課程時間：4天24小時

第一章:班組長日常作業能力

第1節班組長的角色認知(1)

1．企業對班組長的要求和期望

2．認識班組長的幾種角色

3．班組長的地位和使命

4．班組長的職責和任務

案例分享:班組長的職位說明書

5．班組長的勝任能力分析

6．班組長的職業素養要求

7．班組長的管理技能要求

8．班組長的現狀和存在的問題

9．成為金牌班組長的幾個關鍵

10.從員工到班組長角色的轉變

11.從技術型人才轉型到管理型人才

案例分享:干員工“活”的劉班長

12.卓越班組的條件和特征

問題研討:卓越班組的八項條件

第2節班組長的一日管理(2)

1．班前要準備的事情

高效率班前會議的實施

班組生產計劃的制定與掌控

依據4M1E做好產前準備

班前派工、分工的執行方式

案例分享:《班前準備查檢表》

2．班中要控制的事情

班中控制的原則與意義

班中控制的7項關鍵點

班中控制的現場巡檢

班中控制的瓶頸解除

案例分享:《班中控制查檢表》

3．班后要掌握的事情

班后掌握的5項關鍵要素

班后報表的填寫與工作總結

認真做好交接班管理

交接班管理常見的問題

案例研討:李班長的一日管理

案例分享:海爾班組日清控制標準

第3節班組員工教導與培育⑶

1．班組長教導能力的重要作用

2．班組長教導員工的正確理念

3.對“教”與“導”的正確理解

4．班組長常犯的錯誤教導方法

角色演練:錯誤教導方式模擬示范

觀看錄像:劉班長錯誤的教導方式

問題研討:師傅帶徒弟教導的弊病

5.新老員工不同的教導方法

6．OJT工作教導四階段法實施

角色演練:正確教導方式模擬示范

7．OJT四階段教導效果的評估

8．工作教導中激勵、鼓勵的技巧

9.MENTOR、Coaching、OPL的結合運用

10.車間多技能工訓練的特點與條件

11.車間多技能工訓練的操作步驟

觀看錄像:多技能工培訓實施步驟

問題研討:員工為何不愿意做多能工

第二章:班組長現場管理能力

第1節班組現場安全管理⑷

1．班組長對安全管理的責任

2．安全事故等級金字塔

3．安全事故發生的原因

案例分析:某機械廠工傷事故統計

觀看錄像:員工工傷事故的真因

4.安全管理的“4M”因素

5．安全管理的六項關鍵內容

案例分析:切斷事故災害連鎖

6．安全預知事故訓練KYT4階段法

情境模擬:現場危險預知訓練

7．STOP安全訓練觀察計劃的應用實踐

8.潛在安全危害因素調查分析

案例分析:3個安全隱患整改解析

9．班組安全管理目視化技巧

問題研討:安全警告標示的制作要求

10.員工安全意識與安全規則培育

學員自檢:我們身邊的安全隱患

第2節卓越班組質量管理⑸

1.員工質量意識再造和培育

2.提升員工質量意識的四種方式

3．員工質量意識的四個陷阱

4．質量檢查員的職責和任務

5．質量管理的六大控制方法

問題研討:質量是制造出來的嗎

問題研討:自檢互檢為何流于形式

6．班組質量檢驗誤差的解決措施

7．質量問題重復發生的解決策略

8．質量考核的四個KPI績效指標

9．PDCA法的概念和應用意義

10.PDCA解決問題八步法的步驟

案例分析:PDCA法降低組裝不良率

11.制程品質“零缺陷”的核心思想

12.實施“零缺陷”的三大步驟

案例分析:三洋零缺陷制度的實施

角色演練:失之毫厘,差之千里

13.班組質量預防控制四步驟法

案例分享:班組簡易PFMEA表范例

第3節班組設備與工具管理⑹

1．車間班組TPM管理的思想和目標

案例:豐田設備“自主保養”三件事

2．設備“三位一體”的點檢與保養制度

案例:寶鋼“設備點檢表”范本解析

研討:員工自主點檢為何流于形式

3．車間班組設備管理的目視化技巧

案例:某企業設備點檢、保養目視化解析

錄像:某企業設備點檢路線與點檢步驟

4．設備操作工必備的四項操作技能

5．設備管理人員的技術測評和績效考核

案例:大眾設備搶修“三二一”法則

6．有效排除設備管理的六大損失

實務演練:“OEE”與“MTBF”計算

案例分析:有效降低故障停機時數

7．設備快速換型（模）“八步法”

案例分析:“快速換型表”范本解析

觀看錄像:五分鐘快速換模法

第4節班組現場6S管理實戰⑺

1.6S打造一流現場的“6化”管理

2.6S對班組管理的作用和效益

3．認識6S活動常見的5種誤區

4．6個S的實施內容和步驟

案例分析:6S對生產問題大總結大檢討

案例分析:6S排除六大損失七大浪費

5.班組現場可視化管理的要點

學員自檢:車間班組管理必備的看板

問題研討:為什么班組看板會形成虛設

觀看錄像:某集團員工參與看板制作

6.6S有效推行長久維持的關鍵

問題研討:通過6S讓員工養成良好習慣

案例分析:某集團6S質詢會議

案例分享:某集團6S全景演示

7.實施6S班組長的職責和任務

8.推行6S班組長必備的幾種態度

第三章:班組長人員管理能力

第1節有效溝通，高效協調(8)

1．處理車間員工關系的重要性

2．增進員工關系的基本原則

3．創造班組內愉快的人際氛圍

觀看錄像:有效化解員工沖突與矛盾

4．提升人際關系的四項基本技能

5．溝通的類型與溝通的步驟

6．溝通的過程與溝通障礙的克服策略

7．員工人際風格溝通技巧

8．高效溝通的“三步驟法”

9．溝通中看、聽、問、說的技巧

10.有效運用溝通化解員工的抵觸

WORKSHOP:現場溝通模擬演練

案例分析:一個女作業員的故事

11.與員工意見不一致時的溝通訣竅

案例分享:蘇格拉底的“引導法”

案例分享:“表達不同意見三步曲”

12.與部屬溝通的要點與訣竅

13.與同事溝通需要注意的方法

14.與上司溝通須避免犯的錯誤

15.和諧型班組從成功溝通開始

第2節激勵員工，提升士氣(9)

1．員工缺乏干勁的主要原因

2．員工責任心差的關鍵因素

3．激勵員工士氣的重要原則

經典案例:拿破侖激勵軍心法

案例分享:北汽集團改善成果激勵

4．激勵員工應做好的4件事情

經典案例:激勵員工的4張管理看板

5．有效激勵員工的8種方式

案例分享:班組績效考核激勵模式

案例分享:班組計件工資激勵模式

案例分享:班組“機臺承包”激勵模式

6．正確運用“正激勵”與“負激勵”

角色演練:正確贊美員工的方式

角色演練:有效批評員工的技巧

7．班組長激勵員工要注意的事項

8．通過激勵模型提升員工的執行力

經典案例:海爾的即時激勵模式

9．高效提升員工執行力的12字方針

經典案例:從西點軍規看班組執行力

經典案例:從加西亞的信看員工執行力

第3節帶好下屬，締造團隊(10)

1．如何打造班組高績效的團隊

2．班組內團隊成員的角色認知

3．構建高績效團隊的5P（要素）

4．團隊溝通技巧與卓越的領導藝術

5．從優秀團隊到卓越團隊的跨越

6．班組長正確用人的原則和訣竅

問題研討:從“管人理事”到“管事理人”

7．班組長四種領導藝術的有效運用

8．不同類型員工的不同領導風格

9．班組長如何管好團隊中問題型員工

10.班組長如何留住團隊內優秀員工

11.新員工流動原因及防范措施

案例分析:一份“新員工輔導員制度”

案例分析:摩托羅拉留住新人的技巧

12.老員工流動原因及防范措施

案例:規避員工離職的“長板凳”計劃

第4節做好下屬，輔助上司(11)

1．與上司處理好關系的原則

2．如何獲得上司的好感和欣賞

3．向上司提意見的訣竅和注意事項

角色演練:站在上司立場談問題

4.如何冷靜應對上司的批評

5．向上司匯報工作正確的方式

角色演練:班組長正確的工作呈報

經典案例:三星集團的“記錄文化”

6．養成從“匯報”到“回報”的習慣

7．學會從“制造問題”到“解決問題”

8．如何有效處理與上司的矛盾

問題研討:如何對上司說“不”

9．輔助上司需要了解的四件事情

10.服從上司要注意的六大原則

11.做好部屬應該掌握的八項戒律

12.班組長“承上啟下”的關鍵技巧